ลงมือทำมาตรการ
One-Piece Flow · Cell Layout
ผลิตทีละกองใหญ่แล้วส่งต่อ ของรอระหว่างขั้นเยอะ และกว่าจะเจอของเสียก็ทำไปทั้งกองแล้ว
จัดเครื่องและโต๊ะเรียงตามลำดับขั้นจริงให้ชิดกัน (มักเป็นรูปตัว U ให้คนเดินน้อย) · ให้ของไหลจากขั้นหนึ่งไปขั้นถัดไปทีละชิ้นตาม Takt Time · ไม่วางของคงค้างระหว่างขั้น · ก่อนเริ่มต้องแก้เรื่องเครื่องเสีย ของเสีย และคนขาดก่อน เพราะสายแบบนี้หยุดทั้งสายเมื่อมีปัญหา · เริ่มจากสายเล็กหนึ่งสาย วัด lead time และของคงค้างก่อน-หลัง
ผังสายแบบไหลทีละชิ้น + lead time และของคงค้างก่อน-หลัง
ปัญหาที่เกิดจาก 'คนพลาด' — อย่าแก้ด้วยการอบรมอย่างเดียว
คนไม่รู้สถานะ ต้องเดินไปถาม หรือรู้ช้า
ของรก หาไม่เจอ พื้นที่ไม่พอ
งานที่ทำด้วยมือซ้ำ ๆ แล้วเมื่อยหรือช้า
เสียเวลาไปกับการเตรียม/ตั้งเครื่อง/เปลี่ยนรุ่น
งานต้องอาศัยความชำนาญหรือจับค้างด้วยมือ