ผู้ช่วยแนะนำ
เรียงตามลำดับการทำงาน — แต่ละตัวบอกด้วยว่าทำไมถึงถูกแนะนำ
คนไม่รู้สถานะ ต้องเดินไปถาม หรือรู้ช้า
กลุ่มปัญหา “ผิดพลาด” — เน้นให้เด่น · ทำสัญลักษณ์กำกับของหรือเอกสารคล้ายกันจนหยิบผิด หรือไม่รู้ว่าอะไรอยู่ตรงไหน
กลุ่มปัญหา “ผิดพลาด” — เน้นให้เด่น · ทำสัญลักษณ์กำกับของต่างชนิดที่หน้าตาเหมือนกันจนแยกไม่ออกด้วยตา
กลุ่มปัญหา “ผิดพลาด” — ทำให้แยกสี · ทำให้แยกส่วนปัญหาที่เกิดจาก 'คนพลาด' — อย่าแก้ด้วยการอบรมอย่างเดียว
กลุ่มปัญหา “ผิดพลาด” — ทำระบบป้องกัน โปกาโยเกะ (foolproof) ให้ทำผิดไม่ได้เครื่องมือแรกที่ควรหยิบเสมอเมื่อจะลดงาน
กลุ่มปัญหา “ผิดพลาด” — เลิกจดลอก ให้นำของเดิมไปใช้ตรง ๆการตรวจจับไม่ลดอัตราการเกิดของเสีย มันแค่ย้ายต้นทุนไปอยู่ที่การคัดแยก — อัตราการเกิดจะลดก็ต่อเมื่อเงื่อนไขที่ทำให้เกิดถูกเปลี่ยน
Problem Solvingหยุดถามได้เมื่อไปถึงชั้นที่ 'แก้แล้วปัญหาจะไม่กลับมาโดยไม่ต้องอาศัยวินัยของใคร' — ถ้าคำตอบชั้นสุดท้ายยังเป็นพฤติกรรมของคน แปลว่ายังไม่ถึง และถ้าไล่ย้อนกลับขึ้นไปแล้วประโยคไม่ต่อกันเป็นเหตุเป็นผล แปลว่าไล่ผิดทาง
Quality Engineeringความแข็งแรงของมาตรการเรียงจากมากไปน้อย: ทำให้ผิดไม่ได้เชิงกายภาพ > ผิดแล้วหยุด/เตือนทันที > ผิดแล้วตรวจเจอทีหลัง > พึ่งความจำและวินัยของคน — มาตรการที่พึ่งคนอยู่ล่างสุดเสมอ
Quality / Costความเชื่อว่า 'จะให้เร็วต้องยอมให้คุณภาพตก' มาจากการนับต้นทุนแค่ค่าวัสดุกับค่าแรง แต่ต้นทุนก้อนใหญ่ของงานส่วนมากคือการทำซ้ำ การรอ และการตามแก้ของเสีย ซึ่งจะยิ่งโตขึ้นเมื่อลดคุณภาพลง ทำให้ถูกตั้งแต่ครั้งแรกแล้วเวลาและต้นทุนจะลดตามไปเอง
TQC / Qualityเมื่องานถูกส่งต่อหลายมือ คนทำจะไม่เห็นว่าความไม่เรียบร้อยของตัวเองไปโผล่ที่ไหน ปัญหาเลยกลายเป็นเรื่องของแผนกถัดไป · ถ้ามองคนที่รับงานต่อเป็นลูกค้า คำถามจะเปลี่ยนจาก 'ส่งได้หรือยัง' เป็น 'เขาเอาไปทำต่อได้เลยไหม' — และแผนกที่ติดกันจะคุยกันได้แทนที่จะโทษกัน